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该材料是以水泥为基础结合剂，高强度材料作为主骨料，辅以膨胀剂、早强剂、高分子胶粉、防离析高效减水剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。具有流动性好，早强、高强、无收缩、快硬、阻锈、微膨胀、不老虎、无害五毒、对环境水质无污染，自密实等特点。

一、应用范围

桥面伸缩缝、市政井盖、水泥路面坑洞、水泥路面裂缝桥面裂缝，桥面坑洞的快速浇筑修补。

二、性能指标

2h抗压强度≥20 Mpa、1d抗压强度≥30 Mpa、28 d抗压强度≥50 Mpa。 加水混合后可使用时间：约30min可调整。终凝时间：约60min可调整。加水混合后即可使用，浇注1立方需干料2200KG。

三、施工工艺

1、基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

2、支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。

3、制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和 次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。

4、浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。

5、养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

四、注意事项

1、修补料拌制用水宜用饮用水。

2、遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。

3、桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。

4、施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。

5、现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。

6、材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。

五、包装贮存

1、包装袋密闭，注意防潮、防冻。须贮存于干燥通风的室内.

2、采用复合牛皮纸袋包装，净重50kg/袋，保质期为6个月。