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真空烧网炉的使用方式及原理是什么

真空烧网炉的使用方式及原理是什么

大家都了解科学使用机械设备，不但可以提高其生产效率，还能延长其使用寿命。环保真空清洗炉的使用也是一样，这里真空清洗炉厂家精心整理了11项科学使用真空清洗炉的方法：

1、使用前请检查电压、水压、气压是否正常。电柜的电压偏低或偏高会影响电器的使用寿命；水压偏低，蜂鸣器会响，整个控制系统停止运作；气压偏低上炉盖会打不开。

2、打开炉盖后，取出吊篮，放入清洗的组件，较后放进炉内，整个过程应注意安全，与此同时注意不要碰到上面的密封垫和炉膛内的电热管。

3、首先手动启动真空泵，检查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可；水的流量，供泵的水流量在80即可，供喷淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。

4、依次打开“仪表开关”、“加热开关”、把真空泵打到自动位置，整个清洗程序自动开始。

5、整个清洗程序分成二个阶段：首要阶段是融解阶段，温度设定为360°（可调），加热时间为1小时，保温时间为2小时40分钟。第二阶段为裂解阶段，温度设定为500°，加热时间为1小时，保温时间为3小时20分钟，整个清洗程序为8个小时。真空泵在炉内温度达到375°（可调）时，自动打开。清洗结束后，真空泵自动停止。

6、在首要阶段结束前，即3小时40分钟前，将回收桶中的废料拉出倒掉，如果工件比较脏，途中应多倒几次。

7、在炉内温度达到500°后，经过20分钟，即5小时后，将炉子上、下进气阀打开一点点，使真空度保持在0.5左右，打开时要慢慢的，不要一下子打开太多。

8、清洗结束前5分钟，将进气阀全部打开。

9、清洗结束后，关掉开关，关紧进气阀。

10、定期检查真空清洗炉中的电器，防止线头松动；

11、定期检查真空清洗炉中的管道和真空泵，防止堵塞。

真空烧网炉中常用的几种真空系统基本参数

真空烧网炉中常用的几种真空系统基本参数

真空烧网炉品种多，对真空系统的要求不一样。就真空度而言，有低真空、中真空和高真空系统。下面介绍几种常用的真空系统。

1．低真空系统

它适用于真空度在1333～2Pa范围的真空热处理炉，如预抽低真空井式炉。大多以油封式旋转机械泵为主泵的系统。

2．中真空系统

它适用于真空度在1.333～3×10Pa范围的真空热处理炉。中真空系统在真空热处理炉真空烧网炉中应用广泛，其通常有两级真空泵机组组成。初级泵多采用旋转机械泵或滑阀式机械泵，主泵为机械增压泵(罗茨泵)或油增压泵。

3．高真空系统

它适用于真空度在1.333×1O～6．6×10Pa范围的真空热处理炉，如真空退火炉、真空钎焊炉。其通常有三级真空泵机组组成，主泵通常采用油扩散泵、离子泵，初级泵大都也是采用旋转机械泵或滑阀式机械泵，前级泵为机械增压泵(罗茨泵)或油增压泵。

真空烧网炉的真空系统主要参数有极限真空度、工作真空度、抽气时间、抽气速率、漏气率(压升率)。极限真空度真空炉在空炉、冷态下所能达到的真空度称为极限真空度。极限真空度是考核真空炉各零部件的加工和装配质量、真空机组的抽气能力与极限真空、炉体的密封与漏气和真空卫生情况的重要指标。通常，真空炉的极限真空度应低于主泵一个数量级左右。

真空烧网炉概述

真空烧网炉概述

随着环保形势的越来越严峻。盐城市方圆电热电器厂建于九十年代。本企业是生产、设计、安装调试化工机械及非标系列、加热设备、除尘设备、涂装生产线、钛制品系列以及新产品开发的多功能综合企业。二十多个省市自治区。本企业配备了CAD计算机辅助设计系统和质量综合性能检测系统，TSO9002质量认证体系，该体系覆盖上述所有产品，贯穿于供、产、销和售后服务的全过程。

真空清洗炉采用炉膛内直接加热、水汽分离及烟气处理等多项先进技术，仅需通电、通水即可使用。设备无清洗介质、无、无气味，对环境无污染节能效果显著。更比明火直接燃烧的寿命延长3～5 倍，燃烧后塑胶不得回收再利用，且产生大量灰尘。使用该装置可有效减少成本和工人的劳动强度。

真空烧网炉设备每次可处理滤网约300-1000 片，时间为6-8小时，具体时间根据滤网塑胶聚合量而定。

按每次处理300 片，时间为8 小时计算，需耗电量100 度（低峰电费0.5 元/度，电费20 元）。使用该处理装置，滤网寿命约在15～20 次，成本下降40%～50%；同时处理后回收的塑胶约30㎏，按2元/㎏计算，可收回60 元（可冲抵电费及人工）。